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「日本刀」を作るプロセスとビジネスの共通点（ZDNet Japanブログより）

なんとなくつけたテレビで、日本刀が出来上がるまでのプロセスをやってました。硬く折れにくい日本刀は、硬くもろい鉄（鋼：はがね）と、やわらかく粘り強い鉄（芯鉄：しんがね）を圧接して造られます。これは硬く折れにくい鉄が無いからだそうです。

八木大造（クレオ）  2008年8月22日 16時51分

　なんとなくつけたテレビで、日本刀が出来上がるまでのプロセスをやってました。硬く折れにくい日本刀は、硬くもろい鉄（鋼：はがね）と、やわらかく粘り強い鉄（芯鉄：しんがね）を圧接して造られます。これは硬く折れにくい鉄が無いからだそうです。

　圧接はこれら性質の異なる鉄を重ねて熱し、何度も繰り返し叩くことで、鉄の中の気泡や不純物を火花と一緒に飛ばしながら行われます。刀匠が繰り返し鉄を叩く姿は、まさに熱心、勤勉という言葉がピッタリです。

　鋼だけを叩き続けて純度を高めれば、硬くなる反面、もろさが増して折れやすくなるのだそうです。逆に芯鉄の純度を高めれば、粘り強くなる反面、硬さが失われてしまう。

　そんな鉄の性質が、なんだか自分といっぱい重なります。硬く折れにくい本物を作る刀匠は、鋼と芯鉄をバランスよく重ねた上で、それを熱心に、勤勉に叩きます。今のまま、それを叩き続けて本当にいいのかい？大事なものを重ね忘れてやしないかい？と、たまにものすごく心配になるのです。

（全文はこちら--「真水不足のミッドウェイ」）

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