金属加工の世界市場

株式会社グローバルインフォメーション（所在地：神奈川県川崎市、代表者：樋口 荘祐、証券コード：東証スタンダード 4171）は、市場調査レポート「金属加工の世界市場」（Global Industry Analysts, Inc.）の販売を10月4日より開始いたしました。

【当レポートの詳細目次】
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金属加工の世界市場は2030年までに969億米ドルに達する見込み

2023年に818億米ドルと推定される金属加工の世界市場は、2023年から2030年にかけてCAGR 2.5%で成長し、2030年には969億米ドルに達すると予測されます。本レポートで分析したセグメントの1つであるレーザー切断機は、CAGR 3.0%を記録し、分析期間終了までに436億米ドルに達すると予測されます。プラズマ切断機セグメントの成長率は、分析期間でCAGR 2.3％と推定されます。

米国市場は223億米ドル、中国はCAGR 5.0％で成長予測

米国の金属加工市場は2023年に223億米ドルと推定されます。世界第2位の経済大国である中国は、2030年までに193億米ドルの市場規模に達すると予測され、分析期間2023-2030年のCAGRは5.0%です。その他の注目すべき地域別市場としては、日本とカナダがあり、分析期間中のCAGRはそれぞれ0.6%と1.8%と予測されています。欧州では、ドイツがCAGR 1.2%で成長すると予測されています。

世界の金属加工市場- 主要動向と促進要因のまとめ

金属加工はどのように製造業のイノベーションを促進しているのか？

金属加工は、自動車や航空宇宙産業から医療機器や家電に至るまで、あらゆる産業で使用される精密で複雑な部品を作成するために不可欠な、製造業の基礎となるプロセスです。このプロセスでは、フライス加工、旋盤加工、ドリル加工、研削加工など、さまざまな技術によって金属材料を切断し、成形し、仕上げます。高度な機械加工プロセスにより、製造業者は金属部品に高い精度と複雑さを実現することができ、これは現代製品の機能性と信頼性に不可欠です。CNC（コンピュータ数値制御）システムの統合を含む機械加工技術の進化は、これらの作業の効率と精度を大幅に向上させました。CNC加工では、工作機械を高精度で自動制御し、人の介入を最小限に抑えることで、生産速度と一貫性を最適化することができます。より軽く、より耐久性があり、より複雑な部品を求める産業界において、金属加工は、このような革新を可能にする技術的進歩の最前線に立ち、現代の製造業の能力を前進させています。

金属加工は、どのような技術革新によってその機能を高めているのでしょうか？

金属加工の最近のイノベーションは、生産性の向上、無駄の削減、加工プロセスの機能拡張に重点を置いています。最もインパクトのある進歩のひとつは、高速加工技術の開発で、完成品の品質を損なうことなく、より速い生産速度を可能にしました。さらに、多軸CNCマシンは、従来の加工方法では困難または不可能であった複雑な形状の部品の作成を可能にし、機械加工に革命をもたらしました。また、機械加工システムにセンサーやデジタルフィードバック機構を搭載し、性能を監視したり、メンテナンスの必要性を予測したりする、スマートな製造手法への取り組みも大きく推進されています。このようなIoT技術の統合は、機械の稼働時間を向上させるだけでなく、切削工具の寿命を延ばし、材料の無駄を最小限に抑える最適な運転条件を保証します。さらに、アディティブ・マニュファクチャリング（3Dプリンティング）は、従来のサブトラクティブ・マシニング手法と組み合わされ始めており、製造可能な材料やハイブリッド構造の面で新たな可能性を提供しています。

金属加工の実践は、環境の持続可能性にどのような影響を与えるのでしょうか？

金属加工の実践は、いくつかの点で環境の持続可能性に影響を与え、業界に、より環境に優しい方法やイノベーションの採用を促しています。従来の機械加工工程は、資源を大量に消費し、金属スクラップや有害な切削液などの廃棄物を大量に発生させます。これらの問題に対処するため、クーラントの使用量を大幅に削減し、環境への影響を低減し、作業者の安全性を向上させる最小量潤滑（MQL）など、持続可能な加工方法の採用が増加しています。金属チップとスクラップのリサイクルは、持続可能な機械加工のもう一つの重要な側面であり、資源を節約し、製造作業の環境フットプリントを削減するのに役立っています。さらに、工具設計と材料の進歩により、加工工具の効率と寿命が向上し、交換頻度とそれに伴う廃棄物が減少しています。持続可能性への世界の注目が高まるにつれ、機械加工業界は、環境保全と資源効率に沿ったやり方を革新し、採用する必要に迫られています。

金属加工業界の成長を促進する動向とは？

金属加工業界の成長を牽引している主な動向には、航空宇宙、自動車、医療機器などの分野における精密加工部品の需要の高まりがあります。これらの業界では、精密機械加工が確実に提供できる、厳しい公差と優れた機械的特性を持つ部品が必要とされています。もう一つの大きな動向は、自動化とインダストリー4.0へのシフトであり、最小限の人的介入で通信と動作が可能な相互接続された機械加工システムが標準になりつつあります。工場のスマート化に向けたこの動きは、より効率的な生産プロセス、運用コストの削減、製品品質の向上を可能にしています。さらに、カスタマイズ製造やオンデマンド製造の台頭により、機械加工部門は顧客のニーズにより柔軟に対応できるようになりつつあります。このような動向は、工作機械や技術の絶え間ない進歩と相まって、世界の製造業情勢における金属加工産業の継続的な関連性と拡大を確実なものにしています。

調査対象企業の例（全25件）
・Amada Co,. Ltd.
・Bystronic Laser AG
・DMG Mori Co., Ltd.
・DN Solutions
・FANUC Corporation
・Guangzhou Komaspec Mechanical and Electrical Products Manufacturing Co. Ltd.
・IPG Photonics Corporation
・Jenoptik AG
・JTEKT Corporation
・Messer Cutting Systems, Inc.
・Okuma Corporation
・Otter Tail Corp.
・Sandvik AB
・Shenyang Yiji Machine Tool Sales Co. Ltd.
・Trumpf GmbH+Co. KG
・Yamazaki Mazak Corporation;

目次
第1章 調査手法
第2章 エグゼクティブサマリー
第3章 市場分析
第4章 競合

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