物流　モノ管理ノウハウ　最新のデジタル管理技法「デジタルピッキング」「デジタルアソート」について

10年くらい前までは携帯端末のカメラ性能は市販のデジタルカメラに及ばず旅行にいけばカメラを首にぶら下げる光景はまだ見る事ができました。しかし近年はデジタルカメラをぶら下げての旅行者はほとんど見かけなくなりました。一般業務におけるデジタル化も携帯端末によって様々な分野で携帯端末に置き換えが進んでいます。物流現場もその限りではあません。着々と携帯端末を利用した業務改善が図られています。物流HTは製品のバーコードを読取り出荷データ・出庫データの照合を行いますが、同様の機能を既に携帯端末が有しているのです。物流現場でも「携帯端末の進歩でHTが無くなる」時代が来るのかもしれません。

１．携帯端末でAIによる高速デジタルピッキング・デジタルアソート

　物流作業における仕分け作業、ピッキング作業において正し製品を正しい数で出荷・出庫する事が重要であることは言わずもがなではあります。それでも人が作業している限りヒューマンエラーが発生します。現在は間違えを防ぐ手段として物流専用のハンディーターミナル（HT）を利用した仕分け作業やピッキングを行うのが主流となっておりますが、携帯端末でも同じ事が出来るようになってます。しかも携帯端末の普及と目を見張る性能向上により専用HTをも凌駕しつつあります。最初に携帯端末や最新の機器を利用したデジタルピッキング・デジタルアソートについて解説していきます。
　携帯端末のカメラ機能を使えば、AIとの組み合わせて高速でバーコードの読取りが可能となります。具体的にはHTで一つ一つ読取りを行っていたバーコードの読取り作業を複数一括読に一瞬で読み取る事が可能となります。
例えば棚卸しの場合、一つ一つ読取りを行う必要が無くなり素早く作業を終える事ができます。また、ピッキングの時は製品の格納先に位置情報としてバーコードを張り付けておけばピッキング対象の格納先が携帯端末でハイライトされ間違えの無いピッキングが可能となります。
製品出荷の際も誤出荷防止にも寄与する事ができます。出荷する多くの製品のバーコードを読み取る際に異なる製品が入っていた場合、異なる製品のバーコードを色の違いで作業者に知らせる事ができます。入出庫管理システムと組み合わせる事によって今までにない効率的な作業を行うことができます。

詳細：バーコード、QR複数一括同時認識で在庫管理
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２．重量個数計でデジタルピッキング

　重量個数計管理は液体や粉体物、数えるのが大変な小さな部品のピキングに適しています。
社内にストックする製品はバーコードなどで管理できる物だけでなく、製造業などは異なる小さな部品を大量に保管している状況や、ハーネス・電線、液体、粉体など数えられない、また、数えるのが大変な在庫を抱えているケースは少なくありません。そういった製品在庫を「重さ」を利用すれば簡単に管理する事ができます。
例えば重量計に1gの製品を100個乗せれば100gになるので1個当たりの重さを登録しておけば重量計が100gを示せば100個あることが判ります。
小さな部品などのピッキングを行う際に、人が数えて行う場合も製品ごと1個当たりの重量を秤が覚えさせることができるので、大量の数のピッキングでも間違える事が有りません。
※重量個数計と異なりIoT重量計はピッキングに対応していないので注意が必要です。

動画有り
重量計・個数計を利用したデジタルピッキング
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【解説】
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ARデジタルピッキング

用語解説

Find-Xはフリック株式会社が提供する物流改善サービスの名称です。