IoT重量計で管理する在庫管理スマートマットを当社で導入評価を行い当社独自の視点で評価してみた。コスト面・在庫管理の正確性について、自社導入し評価した感想を述べてみる。
最新モノ管理ノウハウ 重量計IoTで行う在庫管理に「スマートマット」は有効なのか?
IoT重量マットを利用した代表的な在庫管理スマートマットクラウドサービスとして、「現場のあらゆるモノをIoTで見える化し、発注を自動化するDXソリューション」が挙げられます。このサービスは、簡単に自動化が可能と謳うクラウドサービスであり、スマートマット(重量計IoT)の上に管理したいモノを載せるだけで設置が完了するとされています。弊社では、スマートマットの導入評価を自社で行い、特に正確な在庫管理が可能かという視点で評価しました。
## 正確な重量による在庫管理とは
(リンク »)
### 結論と理由
* 出荷ミスは防げない。ピッキングミスが発生する
重量で細かい商品の管理がどれだけ可視化できるかはメリットですが、そもそも出荷(ピッキングの際に正しくピッキングできる機能がない)や、類似製品を出荷する場合に異なる製品をピッキングしてしまう可能性は残ります。また、リアルタイム棚卸しと謳っていますが、利用するIoT重量計の電池の問題で24時間在庫状況を確認することは困難であり、現実的にリアルタイムでの確認は難しいと考えます。
リアルタイム棚卸しは、スマートマットの専売特許ではありません。在庫管理におけるリアルタイムな在庫状況の確認は、バーコードやRF-IDでも問題なく実現できます。むしろ、既存のシステムで正しく在庫管理されていれば、IoTの電源を気にすることなくリアルタイムに在庫を確認できます。
* コストがかかる。対象製品すべてに重量計が必要
製造業やサービス業で管理する多数のパーツや保守部品など、数百点、数千点と管理しているケースは少なくありません。管理点数が多くなると、単純にコストがかかりすぎると感じます。また、管理点数が多くなればピッキングの間違えが多くなり、費用対効果にも疑問が残ります。
* 活用できる点も数多くある
* 使い終わったゴミや不要品の回収。重量でゴミを捨てるタイミングを一々見に行く必要がない。
* ざっくりとした紙在庫やタオルなどのリネン製品。現在在庫があるか、ないかが分かれば良い場合。
* 管理点数が少なく、間違えもあまり出ない場合。
* 液体や粉体を管理できる。
* その他、サービスとして自動発注などの機能にも対応している点など。
結論として、リアルタイムな在庫確認を希望する場合、在庫管理の正確性を担保することは困難であるという認識に至りました。これはあくまで弊社での導入経験に基づく所見ではありますが、適切な出荷(ピッキング)機能の構築や対象製品全てへの重量計の設置など、コスト面での課題も認識する必要があると言えるでしょう。
実現可能な正しい重量による在庫管理サービスとは
(リンク »)
**お問い合わせ先**
担当:藤田朋彦
TEL: 080-7820-1087
FAX: 042-405-8139
E-Mail: info@fulicu.com
会社案内HP: (リンク »)
IoT重量マットを利用した代表的な在庫管理スマートマットクラウドサービスとして、「現場のあらゆるモノをIoTで見える化し、発注を自動化するDXソリューション」が挙げられます。このサービスは、簡単に自動化が可能と謳うクラウドサービスであり、スマートマット(重量計IoT)の上に管理したいモノを載せるだけで設置が完了するとされています。弊社では、スマートマットの導入評価を自社で行い、特に正確な在庫管理が可能かという視点で評価しました。
## 正確な重量による在庫管理とは
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### 結論と理由
* 出荷ミスは防げない。ピッキングミスが発生する
重量で細かい商品の管理がどれだけ可視化できるかはメリットですが、そもそも出荷(ピッキングの際に正しくピッキングできる機能がない)や、類似製品を出荷する場合に異なる製品をピッキングしてしまう可能性は残ります。また、リアルタイム棚卸しと謳っていますが、利用するIoT重量計の電池の問題で24時間在庫状況を確認することは困難であり、現実的にリアルタイムでの確認は難しいと考えます。
リアルタイム棚卸しは、スマートマットの専売特許ではありません。在庫管理におけるリアルタイムな在庫状況の確認は、バーコードやRF-IDでも問題なく実現できます。むしろ、既存のシステムで正しく在庫管理されていれば、IoTの電源を気にすることなくリアルタイムに在庫を確認できます。
* コストがかかる。対象製品すべてに重量計が必要
製造業やサービス業で管理する多数のパーツや保守部品など、数百点、数千点と管理しているケースは少なくありません。管理点数が多くなると、単純にコストがかかりすぎると感じます。また、管理点数が多くなればピッキングの間違えが多くなり、費用対効果にも疑問が残ります。
* 活用できる点も数多くある
* 使い終わったゴミや不要品の回収。重量でゴミを捨てるタイミングを一々見に行く必要がない。
* ざっくりとした紙在庫やタオルなどのリネン製品。現在在庫があるか、ないかが分かれば良い場合。
* 管理点数が少なく、間違えもあまり出ない場合。
* 液体や粉体を管理できる。
* その他、サービスとして自動発注などの機能にも対応している点など。
結論として、リアルタイムな在庫確認を希望する場合、在庫管理の正確性を担保することは困難であるという認識に至りました。これはあくまで弊社での導入経験に基づく所見ではありますが、適切な出荷(ピッキング)機能の構築や対象製品全てへの重量計の設置など、コスト面での課題も認識する必要があると言えるでしょう。
実現可能な正しい重量による在庫管理サービスとは
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お問い合わせにつきましては発表元企業までお願いいたします。
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