株式会社グローバルインフォメーション（所在地：神奈川県川崎市、代表者：樋口荘祐、証券コード：東証スタンダード 4171）は、市場調査レポート「複合材料の世界市場：繊維タイプ別、樹脂タイプ別、製造プロセス別、最終用途産業別、地域別 - 予測（～2028年）」（MarketsandMarkets）の販売を4月25日より開始いたしました。
【 当レポートの詳細目次 】
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複合材料の市場規模は、2023年の1088億米ドルからCAGR10.8%で成長し、2028年には1817億米ドルに達すると予測されています。複合材料は、異なる材料を統合して強化された複合体を形成することで、多くの産業を変革しています。これらの材料は非常に汎用性が高く、コンポーネントの慎重な選択と組み合わせによって耐久性、剛性、導電性、耐熱性などの特性をカスタマイズすることができます。従来の金属や材料に比べて大幅に軽量化されることが多い複合材料は、航空宇宙、輸送、スポーツ用品などの分野での使用に最適です。
炭素繊維複合材料は最速で成長
炭素繊維複合材料は、2023年から2028年の間に金額ベースで最も高いCAGRを記録することが予測されています。炭素繊維は、その卓越した強度と軽量特性を特性として優れています。また、製品の性能と効率を向上させる能力により、航空宇宙、自動車、スポーツ用品、建設などの産業で広範な用途を見出しています。航空宇宙産業での炭素繊維複合材料の使用は、大幅な軽量化を実現することで、燃費の向上と排出ガスの削減につながります。
熱可塑性コンポジットの急成長
熱可塑性コンポジットは、樹脂タイプの中で最も急速に拡大しているカテゴリーとして浮上しています。最近では、繊維強化複合材料の領域での熱可塑性樹脂の利用が顕著に急増しています。この種の樹脂を連続繊維と組み合わせると、構造用複合材料製品が得られます。マトリックス物質として熱可塑性樹脂を使用する主な利点は、熱硬化性樹脂とは異なり、再成形して再利用できることです。その結果、熱可塑性樹脂から作られた複合材料はリサイクルしやすく、過去10年間にその採用が大幅に増加しました。
樹脂トランスファー成形（RTM）製造プロセスの成長
樹脂トランスファー成形（RTM）は、真空アシスト樹脂転写プロセスで表面圧縮を強化するために、硬質でありながら柔軟性のあるカウンターモールドを利用します。この方法は、優れた強度対重量比、ラミネートの圧縮率の向上、ガラス対樹脂比の上昇をもたらします。主に、大型で複雑な形状の部品を高品質に仕上げるために使用されます。このような部品は通常、自動車、建設、インフラ、航空宇宙分野で見られます。RTM技術は、特に新興市場における自動車や建設分野での使用拡大により、今後5年間で大きな成長が見込まれています。
風力エネルギー用途の急成長
風力エネルギー分野は、今後5年間で、CAGRが2番目に高くなると予測されています。卓越した引張強度で知られる複合材料は、風力タービンの建設に重要な役割を果たし、大型ブレードの製造とエネルギー出力の増加を促進します。風力ブレードの重量の約70～75％は繊維強化材で構成され、通常はエポキシ樹脂や不飽和ポリマー樹脂と組み合わされています。グラスファイバーは、その強靭な引張強度で有名であり、ブレードの大型化とエネルギー生産の最大化に貢献しています。
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【会社概要】
1995年の創立以来、海外市場調査レポートの販売を通じて企業のグローバル展開を支援しています。世界5カ国に拠点を持ち、海外の提携調査会社200社以上が発行する調査資料約24万点以上をワンストップでご提供。市場情報販売のグローバル・リーディングカンパニーを目指し、企業ならびに社会の発展に寄与すべく、お客様にとって真に価値ある情報をお届けしています。
創立：1995年
所在地：215-0004 神奈川県川崎市麻生区万福寺1-2-3 アーシスビル7F
事業内容：市場調査レポート／年間契約型情報サービスの販売、委託調査の受託、国際会議の代理販売
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当社は、2020年12月24日に東京証券取引所へ上場いたしました（東証スタンダード市場：4171）。
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複合材料の市場規模は、2023年の1088億米ドルからCAGR10.8%で成長し、2028年には1817億米ドルに達すると予測されています。複合材料は、異なる材料を統合して強化された複合体を形成することで、多くの産業を変革しています。これらの材料は非常に汎用性が高く、コンポーネントの慎重な選択と組み合わせによって耐久性、剛性、導電性、耐熱性などの特性をカスタマイズすることができます。従来の金属や材料に比べて大幅に軽量化されることが多い複合材料は、航空宇宙、輸送、スポーツ用品などの分野での使用に最適です。
炭素繊維複合材料は最速で成長
炭素繊維複合材料は、2023年から2028年の間に金額ベースで最も高いCAGRを記録することが予測されています。炭素繊維は、その卓越した強度と軽量特性を特性として優れています。また、製品の性能と効率を向上させる能力により、航空宇宙、自動車、スポーツ用品、建設などの産業で広範な用途を見出しています。航空宇宙産業での炭素繊維複合材料の使用は、大幅な軽量化を実現することで、燃費の向上と排出ガスの削減につながります。
熱可塑性コンポジットの急成長
熱可塑性コンポジットは、樹脂タイプの中で最も急速に拡大しているカテゴリーとして浮上しています。最近では、繊維強化複合材料の領域での熱可塑性樹脂の利用が顕著に急増しています。この種の樹脂を連続繊維と組み合わせると、構造用複合材料製品が得られます。マトリックス物質として熱可塑性樹脂を使用する主な利点は、熱硬化性樹脂とは異なり、再成形して再利用できることです。その結果、熱可塑性樹脂から作られた複合材料はリサイクルしやすく、過去10年間にその採用が大幅に増加しました。
樹脂トランスファー成形（RTM）製造プロセスの成長
樹脂トランスファー成形（RTM）は、真空アシスト樹脂転写プロセスで表面圧縮を強化するために、硬質でありながら柔軟性のあるカウンターモールドを利用します。この方法は、優れた強度対重量比、ラミネートの圧縮率の向上、ガラス対樹脂比の上昇をもたらします。主に、大型で複雑な形状の部品を高品質に仕上げるために使用されます。このような部品は通常、自動車、建設、インフラ、航空宇宙分野で見られます。RTM技術は、特に新興市場における自動車や建設分野での使用拡大により、今後5年間で大きな成長が見込まれています。
風力エネルギー用途の急成長
風力エネルギー分野は、今後5年間で、CAGRが2番目に高くなると予測されています。卓越した引張強度で知られる複合材料は、風力タービンの建設に重要な役割を果たし、大型ブレードの製造とエネルギー出力の増加を促進します。風力ブレードの重量の約70～75％は繊維強化材で構成され、通常はエポキシ樹脂や不飽和ポリマー樹脂と組み合わされています。グラスファイバーは、その強靭な引張強度で有名であり、ブレードの大型化とエネルギー生産の最大化に貢献しています。
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