密閉成形複合材料の世界市場

株式会社グローバルインフォメーション（所在地：神奈川県川崎市、代表者：樋口 荘祐、証券コード：東証スタンダード 4171）は、市場調査レポート「密閉成形複合材料の世界市場」（Global Industry Analysts, Inc.）の販売を11月19日より開始いたしました。

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密閉成形複合材料の世界市場は2030年までに1,325億米ドルに達する見込み

2023年に859億米ドルと推定される密閉成形複合材料の世界市場は、2023年から2030年にかけてCAGR 6.4%で成長し、2030年には1,325億米ドルに達すると予測されます。本レポートで分析したセグメントの1つである真空注入・袋詰めプロセスは、CAGR 8.6%を記録し、分析期間終了時には472億米ドルに達すると予測されます。射出成形プロセス分野の成長率は、分析期間中CAGR 4.4％と推定されます。

米国市場は225億米ドルと推定、中国はCAGR10.0％で成長予測

米国の密閉成形複合材料市場は2023年に225億米ドルと推定されます。世界第2位の経済大国である中国は、2030年までに324億米ドルの市場規模に達すると予測され、分析期間2023-2030年のCAGRは10.0%です。その他の注目すべき地域別市場としては、日本とカナダがあり、分析期間中のCAGRはそれぞれ3.0%と5.9%と予測されています。欧州では、ドイツがCAGR 3.8%で成長すると予測されています。

世界の密閉成形複合材料市場- 主要動向と促進要因のまとめ

なぜ密閉成形複合材料が現代の製造業で台頭しているのか？

密閉成形複合材料は、環境への影響を最小限に抑えながら、優れた品質の部品を提供できることから、急速に製造業の要になりつつあります。材料が製造中に空気にさらされる従来のオープン成形プロセスとは異なり、クローズド成形では、材料を金型内に密閉するため、揮発性有機化合物（VOC）やその他の有害な汚染物質の排出が大幅に削減されます。このため、自動車、航空宇宙、海洋、建設産業など、厳しい環境基準への準拠を求める規制圧力が高まっている分野では、密閉成形技術が特に魅力的なものとなっています。しかし、環境面での利点は、その採用を後押しする一側面にすぎないです。樹脂トランスファー成形（RTM）や真空アシスト樹脂トランスファー成形（VARTM）のような方法を含むクローズド成形プロセスは、安定した部品品質、強化された表面仕上げ、改善された構造的完全性を持つ部品を提供します。これらの技術により、メーカーは製造工程をより細かく制御できるようになり、正確な材料分布、より低い欠陥率、より高い機械的性能を達成できるようになります。このため、密閉成形複合材料は、高性能部品を効率的かつ持続可能な方法で製造しようとする業界にとって理想的なソリューションとなっています。この傾向は、環境規制が世界的に強化されるにつれて、さらに強まることが予想されます。

技術革新は、クローズドモールドプロセスをどのように変えているのか？

技術の進歩は、密閉成形複合材料業界を根本的に変革し、以前には想像もできなかった方法で効率、品質、汎用性を向上させています。最も重要な進歩のひとつは、密閉成形システムにおける自動化の統合が進んだことです。自動化されたシステムは、手作業への依存を減らし、ヒューマンエラーのリスクを下げ、サイクルタイムの短縮を可能にし、大規模生産をより費用対効果の高いものにします。自動化の精度はまた、最終製品の品質と一貫性を高める。これは、航空宇宙や自動車のような、わずかな欠陥でも重大な性能問題につながりかねない産業では特に重要です。自動化と並んで、材料科学の進歩も重要な役割を果たしています。高性能樹脂、繊維、補強材の開発により、密閉成形複合材料は優れた強度、耐久性、耐熱性を実現し、より要求の厳しい複雑なエンジニアリング環境での用途を広げてきました。さらに、強化されたRTMやVARTM法などの加工技術の革新により、複雑な形状や最適化された繊維対樹脂比を持つ部品の製造が可能になり、材料の無駄が減り、生産効率が向上しました。このような技術革新は、コストを下げるだけでなく、新しい市場や産業における密閉成形複合材料の潜在的な用途を拡大しています。

密閉成形複合材料の主な用途は？

密閉成形複合材料の多用途性により、いくつかの主要産業で密閉成形複合材料が広く採用されています。自動車分野では、密閉成形複合材料は、ボディパネル、フレーム、内装部品などの軽量構造部品の生産に不可欠です。電気自動車（EV）の普及に伴い、自動車メーカーは燃費の向上とバッテリーの長寿命化のために車両の軽量化を図っており、この傾向はさらに加速しています。航空宇宙分野では、軽量で耐久性のある材料が厳しく求められているため、密閉成形複合材料は、強度と軽量化の両方を必要とする胴体部分、翼部品、その他の重要な構造部品の製造に最適です。特に、耐腐食性と耐久性が重要な要素である船体、デッキ、隔壁の製造においてです。風力エネルギーも急速に成長している分野であり、密閉成形複合材料は大型タービンブレードの製造に使用され、材料の強度対重量比を利用して風力タービンの効率と性能を高めています。また、スポーツ用品、医療機器、消費財などのニッチ産業においても、耐久性に優れ、軽量で柔軟な設計が可能な密閉成形複合材料の活用が進んでいます。これらの産業が進化し続けるにつれて、密閉成形技術によって製造される高度複合材料の需要はさらに拡大すると予想されます。

密閉成形複合材料市場の成長の原動力は？

密閉成形複合材料市場の成長は、技術の進歩、産業要件の進化、消費者の嗜好の変化など、いくつかの要因によってもたらされます。主な要因の一つは、様々な産業、特に自動車や航空宇宙産業において、軽量で高性能な素材への需要が高まっていることです。自動車分野では、電気自動車（EV）への注目の高まりが密閉成形複合材料の採用を後押ししています。これらの材料は車両の軽量化に役立つため、燃費効率が向上し、EVの航続距離が延びる。航空宇宙メーカーも同様に、航空機の軽量化、燃料効率の向上、炭素排出に関する厳しい規制基準を満たすために軽量複合材を優先しています。市場成長を後押しするもう一つの重要な要因は、持続可能性の重視の高まりです。クローズド成形法は、従来のオープン成形法よりも環境に優しいため、排出物や廃棄物管理に関する規制の監視が強化されている業界で支持を集めています。生産効率を維持しながら環境規制を遵守しようとする製造業者にとって、クローズド成形によってVOC排出と材料浪費を削減できることは、極めて重要な検討事項となっています。さらに、製造工程における自動化の導入が進むことで、密閉成形複合材料の費用対効果と拡張性が高まり、小規模な製造業者でも高度な複合材料の利点を活用できるようになっています。最後に、耐久性に優れ、エネルギー効率に優れ、環境的に持続可能な製品を求める消費者の需要が、金属やプラスチックのような従来の材料と比較して優れた性能特性を提供する先端複合材料の採用に影響を与えています。このような要因が重なり合い、密閉成形複合材料市場の成長は今後も続くと予想されます。

調査対象企業の例（全12件）
・A. Schulman, Inc.
・Continental Structural Plastics, Inc.
・Core Molding Technologies, Inc.
・Exel Composites Oyj
・GKN Aerospace
・Menzolit GmbH
・Polynt S.P.A.
・Royal Ten Cate NV
・SAERTEX GmbH & Co.KG
・STRONGWELL Corporation

目次
第1章 調査手法
第2章 エグゼクティブサマリー
第3章 市場分析
第4章 競合

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